Wickelfilter. 
Wenn aus Tropfen ein Risiko wird.

Unsichtbar im Einsatz. Unverzichtbar in der Wirkung.

Wenn Tropfen im Gasstrom zum Risiko werden, braucht es kein Bauteil von der Stange.

Es braucht ein Filterelement, das die Strömung versteht, Prozesse stabilisiert und im entscheidenden Moment einfach funktioniert.

Wickelfilter werden zur zuverlässigen Abscheidung von Flüssigkeitstropfen aus gasförmigen Medien eingesetzt. Sie entlasten Prozesse, schützen nachgelagerte Komponenten und sorgen für saubere, kontrollierte Betriebsbedingungen – mit hoher Abscheideleistung und geringem Druckverlust.

Was Wickelfilter leisten.

Unsere wickelfilter bieten:

schutz für
nachgelagerte
komponenten und
anlagentechnik

zuverlässige
tropfenabscheidung
auch bei
anspruchsvollen
prozessbedingungen

hohe
abscheideleistung
bei geringem
druckverlust

wirksame
oberfläche durch
präzise
konfigurierte
gestrickstrukturen

robuste
qualität für
den
langfristigen
industriellen
einsatz

zuverlässige funktion
auch unter
wechselnden
betriebsbedingungen

maßgeschneiderte
auslegung für
geometrie,
medium und
einbausituation

stabile
betriebsverhältnisse
und höhere
prozesseffizienz

Diese Kombination macht Drahtgestrick zu einem unverzichtbaren Material für die Tropfenabscheidung in der Industrie.

Das Vorbild
aus der Natur.

Die Natur zeigt dieses Prinzip in vollendeter Form: Ein feines Spinnennetz im Morgennebel lässt die Luft ungehindert passieren — doch die Feuchtigkeit bleibt haften, sammelt sich, wächst zu Tropfen und läuft schließlich ab.

Genau so arbeiten Wickelfilter.
Sie greifen nicht brachial in den Prozess ein. Sie wirken intelligent über Struktur, Oberfläche und Strömungsverhalten. Das Gas strömt weiter. Die Tropfen werden sicher erfasst, abgeschieden und abgeführt.

Diese Art von Wirkung ist typisch für gute Technik:
nicht laut, nicht aufdringlich, sondern präzise, verlässlich und im Ergebnis unverzichtbar.

Wie Wickelfilter
funktionieren.

Wickelfilter nutzen die höhere Trägheit von Flüssigkeitstropfen gegenüber dem gasförmigen Medium. Während das Gas seiner Strömungsrichtung folgt, können Tropfen richtungsänderungen nicht im gleichen Maß mitvollziehen.

Sie treffen auf die Struktur des Drahtgestricks, haften dort an, verbinden sich zu größeren Tropfen und werden anschließend kontrolliert abgeführt – entweder über den Behälterrand oder durch Abtropfen in den vorgesehenen Auffangraum.

So entsteht ein Abscheideprinzip, das gleichzeitig effizient, strömungsgünstig und prozesssicher ist. Als kompakte Filterpads lassen sich Wickelfilter dabei flexibel in unterschiedliche Anlagen integrieren.

Maßarbeit statt Standarddenken.

Jede Anlage ist anders.
Jede Strömung verhält sich anders.
Jedes Medium stellt eigene Anforderungen.

Deshalb fertigen wir Wickelfilter nicht als Kompromiss, sondern als Lösung. Maßgenau, anwendungsspezifisch und technisch durchdacht.

Abmessungen und Geometrien.

werkstoff.

verschiedene Materialkombinationen
säure-, hitzebeständige und hochlegierte Edelstähle
Inconel®, Monel®, Duplex
Hastelloy®, Titan
Aluminium, verzinkter Stahl
weitere Sonderwerkstoffe auf Anfrage

Wo andere in Standards denken, beginnen wir mit der Aufgabe. Denn bei Wickelfiltern gilt: machbar ist, was technisch sinnvoll ist – nicht, was bequem ist.
Geht nicht, gibt’s nicht.

Drahtdurchmesser.

Typische Einsatzbereiche.

Wickelfilter kommen überall dort zum Einsatz, wo Flüssigkeitstropfen aus gasförmigen Medien entfernt werden müssen.
Typische Beispiele:

Verdampfer
Gaswäscher
Klima- und Abluftanlagen
Dampfkessel
Meerwasserentsalzungsanlagen
Anlagen zur Öl- und Emulsionsnebelabscheidung
Systeme zum Schutz von Ventilatoren und Dampfturbinen
verfahrenstechnische Apparate im Anlagenbau, in der Chemie und in der Petrochemie

Entscheidend ist nicht nur, dass Tropfen abgeschieden werden, sondern wie. Über das Gestrick gesteuert, mit möglichst geringem Druckverlust, hoher Betriebssicherheit, langer Standzeit und einer Auslegung, die zum Prozess passt.

Unsere Kompetenz in der Fertigung von Wickelfiltern.

Technische Leistungsfähigkeit entsteht nicht nur aus Material – sondern aus Erfahrung, Fertigungstiefe und dem sicheren Gefühl für das, was im Betrieb wirklich zählt.

Wir realisieren auch komplexe Ausführungen mit hoher Maßgenauigkeit und verarbeiten Sondermaterialien sowie Materialkombinationen routiniert und präzise. Durch bewährte Fertigungsmethoden, eigene Maschinensysteme und belastbare Lieferantenverbindungen können wir schnell reagieren, ohne bei der Qualität Abstriche zu machen.

Dabei setzen wir überwiegend auf hochwertige Rohstoffe aus Deutschland und der EU. Das schafft Verlässlichkeit in der Verarbeitung, unterstützt kurze Wege und stärkt eine ressourcenbewusste Wertschöpfung.

Am Ende geht es nicht darum, einen Wickelfilter zu liefern. Es geht darum, eine Lösung zu schaffen, die sich im Prozess bewährt.

Warum eloona?

Weil gute Tropfenabscheidung kein Zufall ist.
Sie ist das Ergebnis aus technischem Verständnis, sauberer Fertigung und echter Zusammenarbeit. Wir hören genau hin, denken uns in Anwendungen hinein und entwickeln Wickelfilter, die nicht nur auf dem Papier stimmen, sondern im realen Betrieb überzeugen. Präzise im Detail. Klar in der Funktion. Stark in der Wirkung.
So entstehen Lösungen, die sich nicht in den Vordergrund drängen – aber genau dort den Unterschied machen, wo es darauf ankommt.

Datenblatt zum Wickelfilter.

Für die technische Bewertung und Planung stellen wir Ihnen die wichtigsten Unterlagen zu unseren Wickelfiltern übersichtlich zur Verfügung. So finden Sie schnell die Spezifikationen, die Sie für Auslegung und Anfrage brauchen.

made in germany

Wir verwenden überwiegend Vormaterialien aus der EU.
Die Verarbeitung hochwertiger Drähte ermöglicht langlebige und präzise Produkte.
Durch kurze Transportwege, effiziente Fertigung und minimale Ausschussquoten leisten wir außerdem einen Beitrag zu nachhaltiger Produktion.

Häufige Fragen zu drahtgestrick.

Was ist ein Wickelfilter?

Ein Wickelfilter ist ein Filterelement zur Abscheidung von Flüssigkeitstropfen aus gasförmigen Medien. Er wird aus Drahtgestrick aufgebaut, das gas- oder luftströme passieren lässt, während Tropfen sicher aus dem Gasstrom entfernt und kontrolliert abgeführt werden.

Warum ist die Strömung für Abscheidekassetten so wichtig?

Weil sie direkt beeinflusst, wie effizient Partikel, Aerosole oder emulsions-nebel abgeschieden werden. Strömungsgeschwindigkeit, Druckverhältnisse und Durchströmung wirken sich unmittelbar auf Abscheideleistung und Standzeit aus. Deshalb legen wir jede Kassette auf die realen Strömungsbedingungen Ihrer Anlage aus.

Können Abscheidekassetten individuell angepasst werden?

Ja. Über Gestrickaufbau, Packungsdichte, Drahtdurchmesser, Geometrie und Rahmenausführung passen wir jede Kassette an Ihre Einbausituation und Abscheideaufgabe an. Wir fertigen nicht aus dem Katalog, sondern nach den Anforderungen der konkreten Anwendung.

Welche Geometrien und Größen sind möglich?

Wir fertigen rechteckige Filterkassetten, zylindrische Ausführungen, Filterronden und individuelle Sondergeometrien – einteilig oder mehrteilig und bereits ab einer Filterhöhe von 10 mm. Dank moderner Lasertechnik realisieren wir nahezu alle Abmessungen maßhaltig.

Welche Werkstoffe verarbeiten wir?

Wir verarbeiten alle gängigen säure- und hitzebeständigen sowie hochlegierten Edelstähle, außerdem Aluminium und verzinktes Eisen. Weitere Werkstoffe und Sondermaterialien sind auf Anfrage möglich. Die Auswahl richtet sich nach Medium, Temperatur, chemischer Belastung und Einsatzumgebung.SEO: Einkäufer-Frage (Lieferbarkeit, Dimensionen), enthält konkrete Zahlen, beantwortet eine echte Beschaffungsfrage.

In welchen Branchen werden Abscheidekassetten eingesetzt?

Typische Einsatzfelder sind industrielle Filteranlagen, Nass- und Trockenabscheidung, Öl- und Emulsionsnebelabscheidung sowie Entstaubung. Auch in der Großküchentechnik kommen sie in Lüftungsdecken und Abzugshauben zum Einsatz.SEO: fängt „wofür wird drahtgestrick verwendet“ / „drahtgestrick anwendung“ ab, wiederholt die internen Link-Anker, stärkt das Topic-Cluster.

Wie wirken sich Abscheidekassetten auf den Druckverlust aus?

Jede Abscheidung erzeugt einen gewissen Druckverlust. Über Maschenweite, Packungsdichte und Gestrickaufbau stimmen wir das Verhältnis von Abscheideleistung und Druckverlust gezielt auf Ihre Anlage ab – für hohe Effizienz bei vertretbarem Energieaufwand.

Lassen sich Abscheidekassetten reinigen und wiederverwenden?

in vielen Fällen ja. Drahtgestrick ist robust und je nach Werkstoff und Verschmutzung mehrfach reinigbar. Über Ablaufbohrungen, Geometrie und Materialwahl berücksichtigen wir Reinigung, Wartung und Handling bereits bei der Auslegung.

Unterstützen Sie auch bei der Auslegung?

Ja. Wir begleiten Sie von der ersten Anfrage über die strömungstechnische Auslegung bis zur Fertigung. Beschreiben Sie uns Ihre Anwendung – Volumenstrom, Medium, Temperatur und Einbausituation – und wir entwickeln gemeinsam die passende Abscheidelösung.

Wie funktioniert ein Wickelfilter als Tropfenabscheider?

Wickelfilter nutzen die höhere Trägheit der Flüssigkeitstropfen gegenüber dem gasförmigen Medium. Während das Gas der Strömungsrichtung folgt, treffen die Tropfen auf das Drahtgestrick, haften an, verbinden sich zu größeren Tropfen und laufen kontrolliert ab. So entsteht eine effiziente und gleichzeitig strömungsgünstige Abscheidung.

Welche Vorteile bieten Wickelfilter?

Wickelfilter kombinieren hohe Abscheideleistung mit geringem Druckverlust. Sie arbeiten zuverlässig auch unter wechselnden Betriebsbedingungen, schützen nachgelagerte Komponenten und lassen sich präzise auf Geometrie, Medium und Einbausituation auslegen.

Für welche Anwendungen sind Wickelfilter geeignet?

Typische Einsatzfelder sind Verdampfer, Gaswäscher, Klima- und Abluftanlagen, Dampfkessel, Meerwasserentsalzungsanlagen sowie Anlagen zur Öl- und Emulsionsnebelabscheidung. Auch zum Schutz von Ventilatoren und Dampfturbinen sowie in verfahrenstechnischen Apparaten der Chemie und Petrochemie kommen sie zum Einsatz.

sind Wickelfilter in Sonderausführungen erhältlich?

Ja. Wickelfilter werden bei uns anwendungsspezifisch gefertigt — in nahezu allen Größen, Geometrien und Werkstoffkombinationen, abgestimmt auf Ihre technischen Anforderungen. 

welche Werkstoffe sind möglich?

Wir verarbeiten säure- und hitzebeständige sowie hochlegierte Edelstähle, dazu Sonderwerkstoffe wie Inconel®, Monel®, Hastelloy®, Duplex und Titan – außerdem Aluminium und verzinkten Stahl. Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich. Die Auswahl richtet sich nach Medium, Temperatur und chemischer Belastung.

wie wirken sich Wickelfilter auf Druckverlust und Standzeit aus?

über Drahtdurchmesser, Packungsdichte und Gestrickaufbau stimmen wir das Verhältnis von Abscheideleistung, Druckverlust und Standzeit gezielt auf Ihre Anlage ab. So entstehen Wickelfilter, die effizient arbeiten und gleichzeitig lange im Betrieb bleiben.

Wie finde ich die passende Ausführung?

Die richtige Auslegung hängt unter anderem von Medium, Temperatur, Druckverhältnissen, Tropfenbelastung, Strömungsgeschwindigkeit und Einbausituation ab. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der technisch passenden Lösung. 

Sie haben eine Anwendung – wir die passende Struktur

Ob Filtration, Separation oder Spezialanwendung – gemeinsam entwickeln wir das Drahtgestrick, das zu Ihrer Anforderung passt.
Beschreiben Sie uns Ihre Anwendung, der Rest ergibt sich im Gespräch.

Wickelfilter. Wenn aus Tropfen ein Risiko wird.