Filtration.
wenn Standardlösungen an
ihre Grenzen kommen.
Filtration für anspruchsvolle Anwendungen ist selten eine reine Standardaufgabe. Medium, Partikelgröße, Tropfenspektrum, Strömungsgeschwindigkeit, Temperatur, Druckverlust und Reinigbarkeit bestimmen, welche Struktur wirklich funktioniert.
Mit technischem Drahtgestrick entwickeln wir Filter- und Abscheidelösungen, die exakt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sind – von der Grobabscheidung bis zur feinen Tropfenabscheidung.
Was Drahtgestrick in der Filtration leistet.
Drahtgestricke sind keine Standard-Filter. Sie sind eine flexibel auslegbare Filterstruktur, die je nach Aufgabe trennt, abscheidet, beruhigt oder auffängt – mit großer Oberfläche bei vergleichsweise geringem Druckverlust.
Für jede Filtrationsaufgabe verbinden wir den passenden Werkstoff mit der passenden Geometrie: Drahtgestricke aus Edelstahl, Sondermetallen, Kunststoffen, Fasergarnen oder kombinierten Materialien – jeweils so konfiguriert, dass die Filterleistung im realen Betrieb funktioniert und nicht nur auf dem Papier.
So entstehen Filter- und Abscheidestrukturen, die exakt auf die Anwendung abgestimmt sind – von der Grobabscheidung bis zur feinen Tropfenabscheidung.
Einsatzbereiche
- Tropfenabscheidung
- Ölnebelabscheidung
- Gas- und Flüssigkeitsfiltration
- Prozessluft und Abluft
- Apparate- und Anlagenbau
- Wickelfilter, Abscheidekassetten und Sonderfilter
Passende Produkte
für Ihre Filtrationsaufgabe.
Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Drahtgestrick-Lösungen zum Einsatz – vom Filtermedium im Rohzustand bis zum einbaufertigen Bauteil:
Stellschrauben für
die Filtrationsleistung.
Die Filterleistung eines Drahtgestricks wird nicht durch ein einzelnes Merkmal bestimmt, sondern durch das Zusammenspiel mehrerer Parameter. Über diese vier Stellschrauben legen wir die Filterstruktur auf Ihre Anwendung aus:
Maschenweite.
Bestimmt, welche Partikel und Tröpfchen mechanisch zurückgehalten werden. Engere Maschen erhöhen die Abscheideleistung, können aber den Druckverlust steigern.
Drahtdurchmesser.
Beeinflusst Oberfläche, mechanische Stabilität und Strömungsverhalten. Feine Drähte vergrößern die wirksame Oberfläche; dickere Drähte erhöhen Standzeit und Belastbarkeit.
Packungsdichte.
Bestimmt, wie eng das Drahtgestrick komprimiert ist. Höhere Dichte verbessert die Abscheideleistung, beeinflusst aber Druckverlust, Reinigbarkeit und Standzeit.
werkstoffwahl.
Edelstahl, Sondermetalle (Inconel®, Monel®, Hastelloy®, Titan, Duplex), Kunststoffe, Fasergarne oder Materialkombinationen – je nach Medium, Temperatur und chemischer Belastung.
Aus diesen vier Stellschrauben entsteht eine Filterstruktur, die exakt zu Ihrer Anwendung passt –
nicht durch Zufall, sondern durch Auslegung.
Warum eloona?
Weil gute Filtration kein Zufall ist.
Sie ist das Ergebnis aus technischem Verständnis, sauberer Fertigung und echter Zusammenarbeit. Wir hören genau hin, denken uns in Anwendungen hinein und entwickeln Filterstrukturen, die nicht nur auf dem Papier stimmen, sondern im realen Betrieb überzeugen. Präzise im Detail. Klar in der Funktion. Stark in der Wirkung.
So entstehen Lösungen, die sich nicht in den Vordergrund drängen – aber genau dort den Unterschied machen, wo es darauf ankommt.
Häufige Fragen zu filtration mit Drahtgestricken.
Wie funktioniert Filtration mit Drahtgestrick?
Drahtgestricke filtern über drei kombinierte Wirkmechanismen: Trägheitsabscheidung, Diffusionsabscheidung und Sperrwirkung. Größere Partikel folgen der Strömung nicht und prallen auf die Drähte, sehr kleine Partikel verfangen sich durch ihre Eigenbewegung, und alles, was größer ist als die Maschenweite, wird mechanisch zurückgehalten. Welcher Mechanismus dominiert, hängt von der Anwendung ab – wir legen die Struktur entsprechend aus.
welche Partikelgrößen kann ein Drahtgestrick-Filter abscheiden?
Das hängt von Maschenweite, Drahtdurchmesser und Packungsdichte ab. Drahtgestricke decken einen breiten Bereich ab – von der Grobabscheidung größerer Tropfen und Partikel bis zur feinen Aerosolabscheidung. Für jede konkrete Partikelgröße entwickeln wir die passende Gestrickstruktur.
Wie hoch ist der Druckverlust bei einem Drahtgestrick-Filter?
Der Druckverlust hängt direkt von Maschenweite, Packungsdichte und Strömungsgeschwindigkeit ab. Drahtgestricke bieten grundsätzlich einen vergleichsweise geringen Druckverlust bei hoher Abscheideleistung. Im konkreten Auslegungsgespräch stimmen wir Filterleistung und Druckverlust gezielt aufeinander ab.
Können Drahtgestrick-Filter gereinigt und wiederverwendet werden?
In vielen Fällen ja. Drahtgestricke aus Metall sind robust und je nach Werkstoff und Verschmutzung mehrfach reinigbar – durch Spülen, Ausbrennen oder mechanische Reinigung. Über die Materialwahl und die Geometrie der Filterstruktur berücksichtigen wir Reinigung und Wartung bereits bei der Auslegung.
Welche Werkstoffe eignen sich für Filtration mit Drahtgestrick?
Wir verarbeiten Edelstähle, Sondermetalle wie Inconel®, Monel®, Hastelloy® und Titan, außerdem Kunststoffe, Fasergarne und kombinierte Materialien. Die Werkstoffwahl richtet sich nach Medium, Temperatur, chemischer Belastung und mechanischer Anforderung. Für extreme Bedingungen stimmen wir den Werkstoff gezielt auf die Anwendung ab.
Für welche Medien sind Drahtgestrick-Filter geeignet?
Drahtgestricke filtern Gase, Luft, Dampf und Flüssigkeiten – auch unter aggressiven Bedingungen wie hohen Temperaturen, korrosiven Medien oder chemisch belasteten Atmosphären. Die Auslegung des Filters folgt immer dem konkreten Medium und den Prozessbedingungen.
Worin unterscheidet sich Drahtgestrick von Drahtgewebe in der Filtration?
Drahtgewebe besteht aus rechtwinklig verwobenen Drähten mit fester Maschenweite. Drahtgestrick wird aus fortlaufenden Maschen gestrickt – das macht es elastischer, kompressibler und gibt ihm eine deutlich größere wirksame Oberfläche pro Volumen. Für Tropfenabscheidung und feine Filtration ist Gestrick deshalb meist die funktional bessere Wahl.
Wie finde ich den passenden Drahtgestrick-Filter für meine Anwendung?
Am besten beschreiben Sie uns Ihre Anwendung: Medium, Volumenstrom, Temperatur, Partikelgröße und Einbausituation. Auf dieser Basis entwickeln wir gemeinsam die passende Filterstruktur – von der ersten Auslegung bis zur einsatzfähigen Lösung.
Lassen Sie uns über
Ihre Filtrationsaufgabe sprechen.
Sie haben eine konkrete Filtrationsaufgabe – oder ein noch unklares Problem mit Strömung, Druckverlust oder Standzeit? Beschreiben Sie uns Ihre Anwendung, und wir entwickeln gemeinsam die passende Drahtgestrick-Filterstruktur.