Absaugtechnik &
Ölnebelabscheidung.
Wenn Strömung und Abscheidung
zusammenspielen müssen.

Technische Filter-, Abscheide- und Strömungsstrukturen für Absauganlagen, Abluftsysteme und industrielle Luftprozesse.

Wir entwickeln Gestrick- und Filterstrukturen, die auf Medium, Volumenstrom und Belastung abgestimmt sind – von der Ölnebelabscheidung bis zur Partikelrückhaltung, passgenau für Ihre Anlage.

Was Drahtgestrick in der Absaugtechnik leistet.

In der Absaugtechnik müssen Luftströme sicher geführt, Medien abgeschieden und Anlagenkomponenten zuverlässig geschützt werden. Dabei spielen Strömungsverhalten, Druckverlust, Abscheideleistung und Reinigbarkeit eine zentrale Rolle.

Einsatzbereiche

eloona entwickelt Gestrick- und Filterstrukturen für Absaugsysteme, die auf Medium, Volumenstrom, Partikel- oder Tropfenbelastung und Einbausituation abgestimmt werden. So entstehen Lösungen für industrielle Prozesse, in denen Luft nicht nur bewegt, sondern technisch beherrscht werden muss.

Passende Produkte für Absaugung und Ölnebelabscheidung.

Ob Ölnebel aus der Zerspanung, Aerosole aus Prozessabluft oder Späne und Partikel aus der Absaugung – die passende Abscheidung entsteht aus dem richtigen Bauteil.

Drahtgestricke

Der Werkstoff-Kern: gestrickte Metallstruktur aus Edelstahl, formbar zu Abscheideeinsätzen, Vorabscheidern und Filterelementen. Grundlage jeder maßgeschneiderten Absauglösung.

Abscheidekassette

Für strukturierte Ölnebel- und Aerosolabscheidung mit definierter Geometrie – robuste, reinigungsfreundliche Kassetten für Absauganlagen und Abluftsysteme.

Wickelfilter

Wo feiner Ölnebel und Aerosole bei hohem Volumenstrom anfallen, scheiden gewickelte Filterlagen zuverlässig ab – ausgelegt für Dauerbetrieb und hohe Beladung.

Wie Drahtgestrick Ölnebel und Partikel abscheidet

Die Abscheidung entsteht nicht durch einen dichten Filter, der den Volumenstrom bremst, sondern durch die Struktur des Gestricks. Drei Mechanismen greifen ineinander.

Mechanismus 1 –
Trägheitsabscheidung (Impaktion).

Der beladene Absaugstrom wird in der verschlungenen Drahtstruktur immer wieder umgelenkt. Schwere Partikel und Tröpfchen können den Richtungswechseln nicht folgen, prallen auf die Drähte und werden zurückgehalten – während die gereinigte Luft weiterströmt.

Mechanismus 2 –
Koaleszenz von Ölnebel und Aerosolen.

An der großen inneren Drahtoberfläche lagern sich feinste Öl- und Aerosoltröpfchen an und fließen zu größeren Tropfen zusammen. Diese laufen ab und werden gesammelt – so wird auch feiner Ölnebel abgeschieden, den ein grober Filter durchlässt.

Mechanismus 3 –
Interzeption feiner Tröpfchen.

Tröpfchen, die für die Impaktion zu klein sind, folgen zwar der Strömung – streifen dabei aber die Drähte, wenn ihre Bahn nah genug vorbeiführt, und bleiben haften. Über viele Lagen summiert sich dieser Effekt und schließt die Lücke zwischen grober Trägheitsabscheidung und feiner Koaleszenz.

Wie fein das Gestrick abscheidet und wie niedrig der Druckverlust bleibt, hängt von der Auslegung ab – von vier Stellschrauben, die wir auf Ihre Anlage abstimmen.

Stellschrauben für Ihr Abscheideelement.

Welche Funktion die Struktur übernimmt, entsteht aus wenigen Parametern. Wir legen sie gemeinsam mit Ihnen auf die Anwendung aus.

Packungsdichte.

Wie dicht das Gestrick gepackt ist, entscheidet über Abscheidegrad und Druckverlust. Dichter heißt feiner abgeschieden, offener heißt höherer Durchsatz – wir finden die Balance für Ihren Volumenstrom.

Drahtstärke & Maschenweite.

Feinere Drähte fangen kleinere Aerosole und Ölnebeltröpfchen, gröbere sind robuster gegen Späne und grobe Partikel. Die Kombination steuert, welche Belastung das Element sicher aufnimmt.

Werkstoff & Beständigkeit.

Edelstahl für Öl-, Hitze- und Korrosionsbeständigkeit im Dauerbetrieb; bei Bedarf Sonderwerkstoffe für aggressive Medien oder hohe Temperaturen.

Bauform & Integration.

Einsatz, Kassette oder Vorabscheider: Form und Format richten sich nach Anlage, Volumenstrom und Einbausituation – das Element fügt sich in die Absaugung ein, nicht umgekehrt.

Aus diesen vier Stellschrauben entsteht eine Komponente, die exakt zu Ihrer Anlage passt – nicht durch Zufall, sondern durch Auslegung.

Warum eloona?
Weil gute Abscheidung kein Zufall ist.

Anlagenbauer, Betriebsleiter und Konstrukteure kommen zu uns, wenn ein Abscheideelement gleichzeitig fein abscheiden, hohen Volumenstrom durchlassen und im Dauerbetrieb standhalten soll. Wir entwickeln Filterkomponenten nach Maß, keine Katalogware – abgestimmt auf Medium, Volumenstrom und Bauraum Ihrer Absauganlage.

Präzise im Abscheidegrad. Klar im Durchsatz. Stark im Dauerbetrieb.

Häufige Fragen zu Absaugtechnik und Ölnebelabscheidung mit Drahtgestrick.

Wie scheidet ein Drahtgestrick-Element Ölnebel und Partikel aus der Absaugluft ab?

Der beladene Absaugstrom wird in der verschlungenen Drahtstruktur mehrfach umgelenkt. Schwere Partikel prallen auf die Drähte und werden zurückgehalten, feiner Ölnebel lagert sich an der großen Oberfläche an und fließt zu abfließenden Tropfen zusammen. Die gereinigte Luft strömt bei geringem Druckverlust weiter.

Ja. Durch Koaleszenz – das Zusammenfließen feinster Öltröpfchen an der Drahtoberfläche – scheidet das Gestrick auch feinen Ölnebel ab, wie er bei der Zerspanung, an CNC-Maschinen oder in Prozessabluft entsteht. Die Auslegung richtet sich nach Ölnebelmenge, Volumenstrom und gefordertem Abscheidegrad.

Ja. Über gröbere Maschen und robuste Drahtstärken hält das Gestrick auch Metallspäne, groben Schleifstaub und gröbere Partikel zurück – oft als Vorabscheider vor einer feineren Filterstufe. So wird die nachgelagerte Filtertechnik entlastet.

Ja. Metallische Gestrickelemente sind auf wiederholte Reinigung ausgelegt und behalten ihre Funktion über viele Zyklen. Anders als Wegwerf-Filter oder Filtersäcke senkt das Folgekosten und Abfall im laufenden Betrieb.

Metallische Strukturen können glühende Partikel und Funken mechanisch abfangen und abkühlen. Sie werden als Vorabscheider in Absaug- und Abluftsystemen eingesetzt. Ein zertifizierter Brand- oder Funkenschutz ist das nicht – wo dieser gefordert ist, ist unser Element Teil eines Gesamtkonzepts, nicht dessen alleinige Absicherung.

In der Regel nur gering. Die offene Struktur scheidet ab, ohne den Luftweg stark zu verengen – der Druckverlust bleibt niedrig, was gerade bei großen Absaugleistungen im Dauerbetrieb zählt. Abscheidegrad und Druckverlust stimmen wir über die Packungsdichte aufeinander ab.

Edelstahl ist öl-, korrosions- und temperaturbeständig und für den industriellen Dauereinsatz ausgelegt. Für aggressive Medien oder hohe Temperaturen sind Sonderwerkstoffe möglich – die Wahl richtet sich nach Prozess und Umgebung.

Am besten beschreiben Sie uns Medium, Volumenstrom, Belastung (Ölnebel, Aerosole, Späne) und die Einbausituation. Auf dieser Basis schlagen wir Packungsdichte, Drahtstärke und Bauform vor. Eine kurze Anfrage über das Kontaktformular genügt für den Einstieg.

Sie suchen Sie wollen Ihre Absaugtechnik optimieren?
Sprechen Sie mit uns.

Ob Sie eine Absauganlage neu auslegen und die Abscheidung von Grund auf planen oder ein passgenaues Abscheideelement für eine bestehende Anlage suchen: Wir entwickeln die Komponente exakt auf Medium, Volumenstrom und Abscheidegrad – von der ersten Skizze bis zum einbaufertigen Element.

 

Für einen schnellen Einstieg helfen uns:

  • abzuscheidende Medien (Ölnebel, Aerosole, Späne, Staub)
  • Volumenstrom und Betriebsbedingunge
  • geforderter Abscheidegrad
  • zulässiger Druckverlust
  • Anlage, Bauraum und Einbausituation

Damit Strömung und Abscheidung zusammenspielen – bei jedem Volumenstrom.

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